Бизнес-план по производству поддонов: как начать изготовление, сколько стоит и что для этого нужно

Бизнес-идея связанная с производством поддонов достаточно актуальна в наше время. В данной статье мы раскроем наиболее популярные вопросы о расчете затрат, прибыли, поиске клиентуры.

Производство упаковок и тары, например, поддонов для товаров зачастую выгоднее, чем создание самих товаров. Простые технологические операции, однотипные, обычно недорогие материалы и стабильно растущий рынок сбыта делает бизнес по изготовлению тары наиболее востребованным направлением. В этой статье мы попробуем разобраться в бизнесе производства поддонов, посчитаем прибыль и рентабельность.

Содержание

Обзор рынка деревянных паллет

Одна из бизнес-идей с высокой рентабельностью – производство поддонов или европаллет. Они могут быть изготовлены из различных материалов (металла, древесины, пластика), но наиболее перспективны именно деревянные поддоны. Поддоны из металла и пластика тоже имеют место на существование, но производство их дорого.

Деревянные поддоны активно используется в различных сферах производства, розничной и оптовой торговле. Они быстро изнашивается и теряет товарный вид, так что организациям приходится постоянно обновлять парк. Деревянные паллеты исторически более популярны в РФ, чем пластиковые и металлические аналоги, поэтому пользуются стабильным спросом.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Изготовление деревянных поддонов не требует уникального оборудования и сложных технологических операций. Их конструкция понятна с первого взгляда: несколько досок, связанных деревянными кубиками-шашками и закрепленных специальными гвоздями. Крепежи называются «ершоны» и похожи на гибрид самореза и гвоздя.

Существует несколько типов паллет:

Одноразовая тара, созданная под определенный тип груза без соблюдения стандартов.

Разборные и неразборные конструкции. Первые применяют при транспортировке автопокрышек и еще в нескольких сферах, вторые распространены повсеместно.

С одно- и двухсторонним размещением груза.

С возможностью автоматической погрузки с 2 или 4 сторон (двухзаходные и четырехзаходные).

Наибольшим спросом пользуется неразборный поддон, созданный по европейскому стандарту – европоддон размером 800х1200х144 мм. Немного меньший успех имеет изготовленный по ISO2 «финский» размером 1000х1200х144 мм.

Потенциальные клиенты бизнеса по изготовлению паллет

Розничная торговля поддонами не принесет финансового успеха, ведь окупаемость такого бизнеса будет составлять много лет. Если вы рассматриваете производство поддонов как бизнес, даже при ручной сборке и маленьких объемах ориентируйтесь на крупных клиентов:

региональные и международные транспортные компании;

оптовые и розничные рынки любого профиля;

сети супермаркетов и торговые центры;

масштабные склады, предоставляющие услуги аренды помещений и техники;

любые производства, которые нуждаются в подобной таре для перевозки (мебельные, станкостроительные, стекольные, электробытовые);

тепличные и фермерские хозяйства, в том числе небольшие.

Все эти потенциальные покупатели заинтересованы в беспрерывной поставке однотипной продукции. В основном они не могут позволить себе использовать паллеты больше нескольких раз подряд, так что можно обеспечить себя клиентурой на несколько лет вперед, подписав контракты с несколькими компаниями.

Производственный процесс по изготовлению деревянных поддонов

В отличие от европейского, отечественное законодательство не регулирует способ создания деревянных поддонов. Вы можете выбрать ручное, полуавтоматизированное и автоматизированое производство деревянных поддонов исходя из стартового капитала и бизнес-плана. Начать реализацию идеи можно, арендовав гараж или небольшой склад. Потребуется только провести вентилляцию, утеплить стены и закупить оборудование.

Технология ручного изготовления паллет

Начать бизнес можно в гараже, с применения молотка и гвоздей. Остальное оборудование может быть закуплено по мере роста производства. В идеале вам потребуются:

В среднем, за 1 час можно сделать 12 поддонов, за 8-ми часовой рабочий день – 96 поддонов. Стоимость материалов для этого количества поддонов составит:

стоимость гвоздей 300/1000*57*96=1 641,6 рублей;

тоимость электричества 8*3*0,5*5=60 рублей.

Сделанные с помощью молотка и гвоздей поддоны ручной сборки не соответствуют всем стандартам, поэтому считаются некачественными. Их сложно продать крупным покупателям. Но простота и дешевизна этого способа позволяет легко войти в бизнес. При наличии квалифицированных работников паллеты ручного изготовления паллет похожи на созданные на автоматизированной линии. В этом случае многие не информируют покупателя об особенностях производства паллет.

Рекомендация – не торопитесь сами начинать производить поддоны, начните с их ремонта и перепродажи и таким образом вы сможете постепенно войти в бизнес.

Бизнес по производству поддонов на полуавтоматизированной линии

Если стартовый капитал позволяет, советуем сразу закупить специальное оборудование. Этим можно сразу добиться неплохих объемов производства и высокого качества изделий. За смену вы получите от 300 до 600 поддонов.

Если вы планируете нанять несколько человек, лучше сразу оборудовать комплексную сборочную линию. На ней каждый сотрудник будет выполнять свою технологическую операцию на отдельном столе.

Примером такой полуавтоматической линии может служить линия сборки поддонов, состоящая из трех модулей – кондукторов, настроенных на каждую операцию. Для размещения такой линии понадобится минимум площадь 13 метров квадратных. Кроме этого нужно место для складирования заготовок и готовых изделий. Такой бизнес в гараже уже не сделаешь, придется брать в аренду помещение рядом с лесопилкой.

Посчитаем затраты на изготовление 550 штук поддонов:

расходы на электричество 8*3*3*5 = 360 рублей;

расходы на аренду помещения в день 50*200/30 = 333 рубля;

Старт бизнеса с применением автоматической линии

Тысячи поддонов в день можно изготовить исключительно на автоматизированой линии. Отечественная автоматическая линия продается за 5 млн. рублей и дороже. Импортный аналог обойдется в 10 млн. рублей, зато будет работать до 11 лет без капитального ремонта. Можно приобрести не только новое, но и подержанное оборудование, которое стоит дешевле.

Стоимость подержанной линии варьируется в разы. При правильной эксплуатации оборудование выходит из строя крайне редко, так что можно брать даже станки, созданные в конце прошлого века. С тех пор не произошло никаких серьезных инноваций в производстве поддонов.

Как дальше повысить рентабельность?

Основные затраты на материалы – это приобретение досок. Заведите собственную пилораму. Кромкорезательный и торцовочный станки, стандартная ленточная рама стоят не слишком дорого, а окупятся за несколько месяцев. Параллельно можно использовать их для других работ по обработке дерева.

Материалы – серьезная статья расходов, так что экономия на ней всегда актуальна. Напиленные доски и бруски 1-3 сортов по сути являются отходами в других отраслях производства. Выгоднее стартовать изготовление поддонов как бизнес в лесостепной зоне, возле лесопилки или деревообрабатывающего предприятия. Еще один способ удешевления – покупка бруса и его нарезка. Доски можно продать отдельно, а отходы использовать для поддонов.

Почему идея бизнеса по производству поддонов выгодная?

Производство поддонов как бизнес считается идеей, которую легко реализовать. Высокая рентабельность, лояльные стандарты, ограничение на импорт изделий и обилие потенциальных клиентов делают окупаемость производства достаточно быстрой.

Это интересно:  Бизнес идея изготовление ширмы на заказ

Широкий круг клиентов, заинтересованных в поддонах, позволяет сразу запустить оптовое производство. Поиск каналов сбыта не станет проблемой независимо от региона.

Низкие требования к работникам позволят нанять малоквалифицированный персонал на небольшую зарплату.

Обилие лесов делает покупку древесины выгодной, так как в нашей стране стоимость дерева считается одной из самых низких на континенте.

Внесезонность бизнеса создает постоянный поток прибыли.

Поддоны – товар, который нуждается в постоянной замене. Как только вы нашли клиента и заинтересовали его, можете быть уверенными в лояльности и стабильности заказов.

Законодательство жестко регулирует ввоз европоддонов, так что вы конкурируете только с местными. До сих пор в некоторых регионах есть свободные ниши для роста бизнеса.

Вывод. Производство паллет – выгодная бизнес-идея, которая не требует специальных знаний. Имея стартовый капитал, можно открыть цех в любом регионе и построить успешный бизнес.

Бизнес-идея: производство поддонов

Особенности бизнеса

Не секрет, что изготовление дополнительных компонентов для товаров (тары, упаковки) порой бывает в разы более выгодным, чем производство основной продукции. В сфере упаковочных материалов лидирующие позиции занимает изготовление деревянных поддонов — так называемых паллет. Паллеты представляют собой специальную транспортную тару с жесткой площадкой, размера которой хватает для создания полноценной грузовой единицы. С помощью паллетов значительно упрощается процесс погрузки-разгрузки товаров, а также оптимизируется площадь хранения грузов.

Бизнес на изготовлении паллет признан одним из самых актуальных среди начинающих предпринимателей. Это обусловлено, во-первых, высоким спросом на продукцию: вне зависимости от типа бизнеса, паллеты являются универсальной тарой. Во-вторых, запуск небольшой производственной линии не требует огромных капиталовложений. В-третьих, производственный процесс достаточно прост, необходимость в привлечении высококвалифицированной рабочей силы отпадает. Наконец, стоимость сырья для изготовления паллет достаточно низкая, приобрести его довольно просто, а рентабельность готовой продукции позволяет извлекать отличную прибыль.

Планируя масштаб производства поддонов, необходимо в первую очередь определиться с размерами изготавливаемых паллет. Стоит иметь ввиду, что согласно стандарту, существует 6 классических типоразмеров паллет. Однако наибольшее распространение получили поддоны размеров 120 на 80 см и 120 на 100 см. Выпуск паллет других размеров целесообразен только при индивидуальных заказах.

Технология производства

Итак, запуск собственного дела по производству паллетов предполагает выбор технологии, а также оборудования для их изготовления.

В зависимости от размеров стартового капитала, технология производства и общая производительность будут сильно различаться. Самым дешевым, но в то же время низкокачественным является полностью ручное производство. Оно предполагает подготовку дерева и сборку поддонов посредством ручного труда работников при помощи инструментов. При этом, для бизнесменов, не имеющих возможности вкладывать деньги на старте, ручная сборка паллетов может стать единственным способом начать зарабатывать.
Полуавтоматическая линия обойдется значительно дороже (около 4 млн. рублей), но ее использование позволит избежать рутинных и трудоемких операций с привлечением ручного труда, а также существенно повысит производительность. Однако труд рабочих будет также необходим, для обслуживания линии необходим оператор и подсобники.

Примерный бизнес-план организации бизнеса по производству паллет

1) Регистрация ИП

Организация бизнеса по производству паллет начинается с регистрации его владельца в налоговых органах. Для упрощения ведения финансовой отчетности, а также возможности применения УСН, стоит выбрать регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя под ОКВЭД 20.4 «Производство деревянной тары».

Если бизнесмен планирует запустить масштабное производство паллетов и работать с промышленными либо торговыми предприятиями, следует регистрировать юридические лицо (ООО) на ОСНО, потому как лишь такая форма ведения хозяйствования даст возможность сотрудничать с крупными партнёрами и работать с НДС.

2) Выбор производственных площадей

3) Покупка соответствующего оборудования

После выбора помещения необходимо оснастить его всем необходимым оборудованием. Тип линии, которая будет использоваться при изготовлении паллет, определяется размером стартового капитала. Оптимальным вариантом является полуавтоматическая линия, которая включает в себя:

  • небольшую пилораму (150 000 рублей);
  • кромкообрезной станок (60 000 рублей);
  • торцовочный станок (60 000 рублей);
  • монтажный стол (20 000 рублей);
  • нейлеры (2 шт. по 15 000 рублей);
  • подсобный инвентарь (10 000 рублей).

4) Закупка сырьевого материала

Чтобы производить поддоны, необходимо иметь в распоряжении деревянные бруски или же клееные из опилок шашки, а также доски 2-3 сорта и гвозди.

Оптимальный вариант – закупить сырье-полуфабрикат на деревообрабатывающих предприятиях (лесопилках), однако готовые доски повышают себестоимость поддонов. С другой стороны, для самостоятельной подготовки древесины (раскроя, распила) необходимо приобрести дополнительную технику (шлифовальное оборудование), а это тоже потянет в минус статьи расходов.

Не стоит забывать и о материалах для фитосанитарной обработки готовых изделий. По нормам ISPM 15 все паллеты должны пройти санитарную обработку антисептиками и как следует просушиться (в специальной камере при температуре более 60°C). Поэтому предпринимателям, соблюдающим все государственные стандарты изготовления паллетов, необходимо позаботиться о покупке таких спецсредств.


5) Подбор рабочего персонала

Рентабельность бизнеса

В первую очередь, окупаемость предприятия по изготовлению паллет зависит от цены исходного сырья, поэтому такую хозяйственную деятельность целесообразнее организовывать там, где надлежащим образом развита деревообрабатывающая промышленность.

При этом, нужно учитывать, что для запуска бизнеса, в частности, автоматической линии, потребуется немалый стартовый капитал. Не все начинающие предприниматели имеют в распоряжении крупные суммы денег, поэтому на 1-ом этапе можно организовать ручное производство поддонов в домашних условиях. Или же взять кредит в банке — здесь кому как больше нравится.


Немаловажна в плане окупаемости бизнеса и качественная подготовка рынка сбыта готовой продукции. Продажа паллетов принесет систематический доход только тогда, когда будут отлажены каналы сбыта готовой продукции. Так, заинтересованными в покупке паллетов могут быть производственные и с/х предприятия, супермаркеты и рынки, строительные фирмы и грузоперевозчики.

Судя по ажиотажу на паллеты, производство деревянных поддонов будет актуально еще долгие годы и принесет стабильную прибыль тем, кто занимается таким бизнесом. Если Вы планируете открыть собственный бизнес, но до сих пор не решили, какую идею взять за основу, советуем присмотреться к паллетам, старт можно организовать и на дому, а прибыль от такого производства действительно огромная!

Бизнес-план по производству поддонов: как начать изготовление, сколько стоит и что для этого нужно

Покупка и продажа оборудования для бизнеса

  • Главная
  • Бизнес-идеи для малого бизнеса
  • Производственный бизнес
  • Как наладить выпуск деревянных паллет?

Наиболее рентабельным в «упаковочной» нише является производство поддонов из дерева – тара универсальна и имеет низкую себестоимость. Об этом бизнесе пойдет речь в статье.

Конструкция поддонов

  • Европаллет (EUR-паллет). Верхняя часть поддона состоит из 5 чередующихся узких (100 мм) и широких (145 мм) досок. Внизу 3 доски – 2 узкие и широкая посередине. Обязательно должны быть фаски на уголках.
  • Финпаллет (FIN-паллет). Сверху 7 широких (120 мм) и узких (100 мм) досок. Низ как у европаллета. Фаски на углах обязательны.
  • Грузовой паллет 800×1200 мм для многоразового использования. Выполнен так же, как европаллет.
  • Грузовой паллет для многоразового использования 1000×1200 мм. Конструкция такая же, как у финпаллета.

В стандарте ISO 6780 паллеты классифицируются на шесть типоразмеров, но популярнее всего тара 1200*800 мм и 1200*1000 мм.

Потенциальные клиенты

Паллеты используют для транспортировки, комплектации, складирования, хранения пищевых и непищевых товаров. Они облегчают перемещение любых, в том числе тяжелых и крупногабаритных грузов по территории склада. То есть они используются везде, где осуществляются складирование, перемещение, погрузка и разгрузка товаров.

  • При транспортировке молочной и хлебобулочной продукции, овощей, фруктов.
  • Для перемещения продукции по ленточному конвейеру. Использование поддонов облегчает труд работников и сохраняет продукты в целостности.
  • При реализации продукции.
Это интересно:  Бизнес план изготовления печатей и штампов (2018)

Из деревянных поддонов, «ушедших в отставку», некоторые умельцы создают стулья, столы, диваны, даже мягкие уголки, а садоводы выращивают в них рассаду.

Спектр отраслей широк: сельское хозяйство, предприятия пищевой и непищевой промышленности, обработка и транспортировка продукции, розничная и оптовая торговля. Изготовление поддонов со складными угловыми стойками, позволяющими укладывать паллеты друг на друга без повреждений транспортируемых товаров, поможет сделать бизнес прибыльнее. В таре такого типа заинтересованы организации, которые перевозят шины для автомобилей.

Торговать поддонами в розницу не очень целесообразно, поэтому ищите покупателей среди крупных предприятий. Покупатель найдется всегда, ведь в любом регионе есть магазины, рынки, склады, фермерские хозяйства и промышленные компании.

Ручное производство паллет

Технология не требует специализированных знаний и умений, для ее выполнения всегда найдутся работники. Мини-цех можно открыть даже в гараже – организовать работу, наняв 2-х мастеров (сколотчиков) и 2-х подсобных рабочих (для торцовки, сортировки, погрузочно-разгрузочных работ). Еще меньше затрат потребует бизнес по ремонту готовых поддонов, их перепродаже.

Полуавтоматизированный производственный процесс

Для изготовления поддонов полуавтоматическим способом используют гвоздезабивные пистолеты («нейлеры»).

Они бывают 3 типов:

  • Пневматические. Нужен компрессор и доступ к электросети.
  • Электрические. Нужен доступ к электросети.
  • Газовые.

Также необходим специальный монтажный стол для сборки поддонов, станок для обрезки уголков, комплексная линия для сборки. Дополнительное оборудование позволяет достичь производительности от 300 до 600 единиц за смену.

Автоматизированный производственный процесс

Автоматическое производство намного продуктивнее ручного и полуавтоматического способов, но затраты внушительные.

Технология проста: если есть нужное оборудование, вся работа проходит в автоматическом режиме. Этапы таковы:

  • подготовка заготовок для кубиков и настила;
  • обрезание досок;
  • торцовка деталей;
  • сбор конструкции.

Поддоны изготавливаются из сырой доски, далее сушатся в специальных камерах вместимостью 400 куб. метров и более. Во время сушки паллеты обрабатывают антисептическими составами.

Для налаживания производственного потока заранее найдите поставщиков сырья. В качестве сырьевой базы используются гвозди, бруски из цельного дерева, доски 2-го или 3-го сортов. Для шашек допустимо задействовать производственные отходы. Лучшее решение для сырьевых закупок: заключить договора с лесопилками, реализующими обработанную древесину. Иначе придется тратиться ещё и на шлифовальные машины.

Производство поддонов деревянных размеров 1200*800 мм и 1200*1000 мм с точки зрения технологии схоже, поэтому на одной линии можно одновременно выпускать изделия нескольких типов. Изготовлением таких размеров, как 1200*1200 и 1140*1140, рекомендуется заниматься «под заказ» из-за невысокого спроса на них.

Оборудование

Скрупулезный подход к выбору оборудования – залог его долгой эксплуатации и экономии капитала в перспективе. Есть два варианта: купить новую либо бывшую в употреблении линию. Суммы порой существенно различаются: одна новая может стоить, как две-три б/у линии. Ее ключевой узел – гидравлическая гвоздезабивная ленточная машина. Все остальное является вспомогательным.

Сколько денег уйдет на запуск бизнеса

  • Б/у линия 80-90 года выпуска – 800 000 рублей;
  • Гидравлический транспортер – 600 000 рублей;
  • Машина для обрезки улов – 800 000 рублей;
  • Фрезеровочная машина – 500 000 рублей;
  • Аренда и подготовка производственного помещения – 100 000 рублей;
  • Сырье – 300 000 рублей;
  • Коммунальные платежи – 50 000 рублей;
  • Налоги – 10 000 рублей;
  • Заработная плата рабочим – 150 000 рублей;
  • Сбор документов, оформление, лицензирование – 20 000 рублей.

Рентабельность производства

Есть способы увеличить прибыль в несколько раз. К примеру, организовать работу в две смены, оснастить производство инновационными технологиями.

Бизнес на поддонах: что нужно знать и как начать с нуля

Бизнес в сельской местности практически не ограничен в направлениях. В деревне можно заняться чем угодно, например, производством деревянных поддонов.

Поддоны используются во многих сферах. Такая тара всегда востребована на производственных предприятиях, складах, в магазинах, супермаркетах, фермерских хозяйствах. Особенно распространено использование паллет в сфере торговли строительными материалами.

Производство поддонов как бизнес: выгодно или нет

Свое дело на изготовлении паллет – отличный и выгодный бизнес. Почему? Тут все просто:

  • В последнее время в России многие предприятия расширяют производство, переоснащаются, создают современные производственные линии. Качественная продукция нуждается в такой же упаковке и самой распространенной являются деревянные поддоны.
  • Изготовление паллет – простой процесс, не нуждающийся в дорогостоящем современном оборудовании. И если для выпуска какой-либо продукции необходимо использования компонентов из различного сырья, то для поддонов применяется только один – древесина (в нашем случае).
  • Спрос на упаковочную продукцию, лидером в которой являются паллеты, стабильно высок, постоянен и не зависит от сезонности.
  • Для производства поддонов нужен лес, а проживая в сельской местности, найти сырье не составит особых проблем.
  • Процесс изготовления паллет не нуждается в участии высококвалифицированных рабочих, а это значит низкие расходы на зарплату рабочим.
  • Еще один положительный момент – в последнее время большинство предприятий, заказывающие упаковочную продукцию, в частности, деревянные поддоны, из-за рубежа, отдают предпочтение изделиям отечественных производителей и желательно в непосредственной территориальной близости. Это надежнее, быстрее и дешевле.

Изготовление поддонов как бизнес: технология производства

Паллеты могут соответствовать типичным размерам, а могут быть и нестандартными. Но принцип конструкции во всех случаях одинаков. Структура следующая:

  • Нижние доски;
  • Деревянные кубики (шашки), которые связывают нижнюю и верхнюю части;
  • Поперечные доски, на которые крепится настил – именно на него укладывается груз;

Конструкция паллет разработана таким образом, чтобы погрузчик мог подъехать к грузу, захватить его, поднять и транспортировать.

Разновидности поддонов

Если вы выбрали бизнес на производстве поддонов, то основное, к чему нужно стремиться при изготовлении паллет – это качество. Изделие, собранное не по стандартам, теряет правильную геометрию, что может привести к проблемам при транспортировке упакованного груза. Только представьте – из-за плохо собранного поддона на предприятии может остановиться вся производственная линия и еще неизвестно, сколько понадобится времени на восстановление.

Многие предприятия уже сталкивались с такими проблемами, поэтому уделяют особое внимание приобретению упаковочной продукции. Так что поддоны должны быть , качественно собранными, надежными и соответствовать стандартам.

Способы изготовления

  1. Производство из отходов лесообрабатывающей промышленности. То есть в ход идут различный неликвидный лес, обрезки, остатки и т.п. Это самый доступный вариант и его часто внедряют как сопутствующее производство на пилорамах. Сборка, как правило, выполняется вручную и чаще всего готовое изделие имеет низкое качество.
  2. Второй способ подразумевает наличие и использование пневматического молотка и специальной формы (о ней читайте ниже).
  3. Третий способ – полуавтоматизированная линия. Его часто используют небольшие фирмы и частники.
  4. Четвертый способ – полностью автоматизированный процесс. Поддоны на таких линиях выпускаются в соответствии со всеми стандартами и в больших количествах.

Выбор способа зависит от ваших финансовых возможностей. Изготовлением паллет можно заняться хоть в гараже. Если вы начинаете с нуля, то понадобится минимальный набор оборудования. Но качество изделий будет страдать, поэтому, если вы найдете пути сбыта, то в дальнейшем обязательно улучшайте свою производственную линию.

Какие материалы нужны для производства паллет

В качестве сырья может использоваться древесина практически любого сорта. Материал можно приобрести на ближайшей лесопилке, пункте продаж пиломатериалов. Жителям сельской местности решить вопрос с сырьем намного проще – можно обратиться в лесничество и выписать делянку, лес из которой пойдет на распиловку. Хранить сырье следует в сухих, проветриваемых помещениях.

Это интересно:  бизнес идея изготовления значков

Кстати, используется как сырая, так и высушенная древесина, так как в соответствии со стандартами изделия сушатся уже в готовом виде, на последнем этапе изготовления.

Помещение для организации бизнеса по производству поддонов

Если вы планируете начать изготовление паллет в больших количествах, то помещение должно быть соответствующим. Оптимальным вариантом станет какой-нибудь склад или ангар, в котором будет организована не только производственная линия, но и места хранения сырья и готовой продукции.

К помещению предъявляется ряд требований. В частности, оно должно быть сухим, иметь систему вентиляции, защищено от сырости, ветра, прямых солнечных лучей. К зданию следует обеспечить свободный доступ на грузовом транспорте.

Если для перевозки готовых изделий будет использоваться рохля, то пол должен быть ровным и желательно бетонным.

Оборудование для бизнеса на поддонах

Как уже говорилось выше, оснащение цеха по производству паллет зависит от финансовых вложений. Можно приобрести полностью автоматизированную линию, которая выпускает порядка 650 шт поддонов за смену. Цена такого оборудования начинается от 10 млн рублей, если речь идет о б/у агрегатах – то от 5 млн рублей.

Чтобы начать производство деревянных поддонов с нуля с небольшим вложениями, понадобится следующее оборудование:

  1. Небольшая пилорама (если необходимо готовить сырье из бревен);
  2. Кромкообрезной станок. Нужен для распилки горбыльной доски. Оптимальный вариант – установка с лазерной разметкой.
  3. Торцовочный станок. Необходим для заготовки бобышек (брусков).

Совет! Если вы будете приобретать б/у оборудование, то выбирайте агрегаты, которые были выпущены в 90-е года. Такие машины стоят в разы дешевле, надежны и производят поддоны, которые соответствуют ГОСТу.

В домашних условиях можно заняться таким делом, собрав станок для производства поддонов своими руками.

Вернее назвать такой станок монтажным столом или формой. Для его изготовления понадобятся чертежи, из материалов – швеллеры, уголки, профилированные трубы (образец на фото ниже).

Набрав опыта на таком станке, можно производить неплохое количество паллет. Но все же будет лучше сделать 3-4 таких монтажных стола, снабдить их пневматическим пистолетами и привлечь к изготовлению обученных рабочих (сбивщиков).

Видео в тему: как вручную сколотить поддон на специальном станке

Примерный бизнес план (расчеты расходов и прибыли)

Сложно сказать, сколько придется вложить для старта бизнеса на поддонах, ведь все зависит от того, какое оборудование вы будете использовать.

По оценкам специалистов данный вид производства имеет довольно высокую рентабельность и быструю окупаемость. Большой объём изготавливаемой продукции и налаженные пути сбыта могут ускорить сроки возврата вложенных средств. Например, небольшой мини-цех может окупиться за 1-1.5 года.

Для оборудования такого цеха и приобретения сырья потребуются вложения порядка 500 тыс руб. Доходы же зависят от объемов и себестоимости готового изделия, которое будет разным в том или ином случае.

Сбыт продукции

Реализация поддонов – один из основных вопросов, который вы должны изучить перед началом их изготовления. Первоочередные потенциальные потребители – склады и компании, занимающиеся перевозками. Такие есть в каждом регионе. Кроме того, следует обратить внимание на:

  • Сельхозпредприятия и фермерские хозяйства;
  • Торговые центры, магазины, супермаркеты, хозяйственные рынки (особенно те, которые связаны со строительными материалами);
  • Строительные компании.

Совет! Помимо готовых поддонов предлагайте своим клиентам ремонт паллет или даже сборку на территории предприятия – такая услуга пользуется большим спросом.

По отзывам многих производителей упаковочной продукции, в частности, паллет, клиентскую базу лучше всего создавать еще на стадии планирования бизнеса. Конечно, многие потенциальные клиенты, скорее всего, уже сотрудничают с другими поставщиками, но вы можете предложить более выгодные условия и лучшее качество.

Что касается рекламы, то с ней в наше время проблем не должно быть. Социальные сети, сайты и газеты объявлений, реклама на радио, местных телеканалах, расклейка бумажных объявлений – способов дать о себе знать куча.

Полезное видео: процесс сборки поддонов

Надеемся, эта статья о том, как сделать бизнес на поддонах оказалась для вас полезной. Оставляйте свои отзывы и вопросы в комментариях. Желаем высоких результатов во всех начинаниях!

Поделиться «Бизнес на поддонах: что нужно знать и как начать с нуля»

Бизнес план: Производство поддонов

Паллет – это площадка для погрузочно-разгрузочных работ при использовании вилочной тележки или погрузчика или просто поддон.

Если в союзе поддоны делали с помощью рук и подручных средств, то в Европе пошли дальше и выполнили автоматизацию данного процесса. Это связано с общей автоматизацией производства, так как повсеместно стали применятся автоматические линии и геометрически не правильный паллет мог остановить на некоторое время всю линию, от чего страдала продуктивность.

Сегодня автоматизированные линии активно используются в России, многие предприниматели готовы платить больше за качественные и изготовленные по госту паллеты. Риск не запланированных остановок хочется исключить изначально.

Оборудование для производства поддонов

Существуют автоматические и полуавтоматические линии по производству паллет. Наиболее выгодной для небольшого производства будет использование полуавтоматической линии производящей 1.5 паллета в минуту, обслуживается 2 операторами и вилочным погрузчиком и 2 гвоздезабивных машин 5 поддонов в минуту. Такую линию смогут обслуживать 4-6 человек. Размеры оборудования 6 м длина, 2 ширина, 3 высота и стоимость от 5 млн. р.

Европейская автоматическая линия стоит дороже и имеет большую производительность 650 за смену и стоит от 10 млн., самым большим ее преимуществом является способность работать до 11 без капремонта при правильной эксплуатации.

Для изготовления паллетов понадобится правильно напиленные бруски и доски 1-3 сорта. Удобнее всего размещать производство на лесопилке или на деревообрабатывающем предприятии. Данный фактор сильно влияет на рентабельность, не стоит завозить сырье из далека, которое, по сути это отходы.

Производство поддонов имеет особенности

Специалисты в сфере обработки дерева рекомендуют производить заготовки с помощью пакетно торцовочного аппарата. Такое оборудование для производства поддонов не составит труда найти по низкой цене. Длю производства можно использовать как сырую, так и сухую доску. Но по стандартам готовый паллет нужно сушить в собранном виде. Для этого существуют специальные термические камеры размером в 400 метров кубических.

Производство поддонов по ГОСТу даст Вам преимущества над конкурентами, большинство предпринимателей закупают именно такие паллеты, ведь они долговечнее и качественнее.

Окупаемость составляет полтора года, зависит напрямую от стоимости сырья. К примеру, доска стоит от 4,5 тыс., а брус от 5 тыс. Один поддон стоит 200 р., таким образом, при загрузке в 80% бизнес принесет вам 4 млн. в год чистой прибыли. При использовании линии с двумя машинами получится 12 млн.

производство поддонов видео

В статье использовались материалы с сайтов:

«

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий